在制造业企业中，生产制造流程的高效运转直接影响产品质量、交付周期和运营成本。以某汽车零部件制造企业为例，其生产流程涉及订单接收、物料采购、生产排程、加工装配、质量检验和成品交付等多个环节，每个环节的协同与优化至关重要。
当客户订单通过企业CRM系统下达后，Tita平台自动将订单信息同步至生产计划模块，并基于历史数据和实时产能情况生成智能生产排程。例如，某批订单要求30天内交付5000套精密齿轮，系统自动分解任务：采购部门需在5天内完成原材料备货，机加工车间需在15天内完成粗加工，热处理和精磨环节需在剩余时间内完成。生产进度通过可视化看板实时更新，管理层可随时查看各环节完成率，如发现某工序延迟，系统自动触发预警并调整后续排程。
在车间执行层面，工人通过移动端接收当日任务，并实时反馈进度。例如，某台数控机床因刀具磨损导致加工效率下降，工人可立即在Tita系统中报障，维护团队收到通知后迅速响应，确保生产不中断。同时，质量检验数据实时录入系统，若某批次产品合格率低于预设标准（如98%），系统自动暂停流转并触发根本原因分析（RCA），避免批量不良品流入下一环节。
最终，成品经仓储物流团队核对后交付客户，整个流程的数据（如生产周期、不良率、设备利用率）自动汇总至绩效模块，为下一轮生产优化提供依据。通过Tita的目标-执行-反馈闭环管理，该企业成功将订单交付周期缩短20%，生产成本降低12%，真正实现了精益化制造。
Tita 流程管理如何应用？
谁能配置？入口在哪？
谁能创建？Tita 超管、老板、项目、任务管理员（管理全部范围）
入口：应用配置-任务配置–状态配置
前置条件：任务类型，必须是「节点流程模式」
新建任务类型的时候，需要选择对应的流程类型「节点流程」
选择以后不允许再变更，请在创建的时候注意选择好正确的流程模式
在任务类型的卡片展示列表中，点击【流程配置】即可进入流程配置中
配置流程
配置流程整体说明
你可以按照业务推进的流程配置流程关系，业务流程关系通过连接线来进行操作，可以是串行节点，也支持并行节点。
结语：Tita流程管理——赋能企业敏捷进化
在制造业数字化转型的浪潮中，业务流程的灵活性和执行力成为企业竞争力的关键。Tita流程管理以“百变业务适配、智能协同驱动”为核心，支持企业根据业务需求自定义流程规则，实现从订单到交付的全链路高效协同。无论是生产排程的动态调整、质量问题的快速闭环，还是跨部门任务的自动流转，Tita都能通过可视化配置和智能预警机制，确保流程执行精准可控。
通过与企业目标绩效体系的深度融合，Tita不仅优化了制造执行效率，更构建了“流程即数据、数据即决策”的智能运营模式。未来，随着AI技术的深度应用，Tita将持续助力企业打造更敏捷、更韧性的业务流程，在瞬息万变的市场中抢占先机。
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