千人级规模制造业为什么选择Tita 新绩效一体化

某千人级规模的汽车零部件制造企业，在行业竞争加剧、客户需求多变的市场环境下，传统绩效管理弊端尽显。各部门目标脱节，生产、研发、销售部门各自为政，如生产部门追求产量最大化，忽视研发部门新产品试生产需求与销售部门订单交付节奏，导致库存积压与订单延误并存。同时，绩效评估依赖上级主观判断，缺乏量化数据支撑，员工积极性受挫，人才流失风险增加。

引入变革

引入 Tita 新绩效一体化后，企业开启深度变革。在战略目标分解阶段，借助 Tita 将企业 “年度营收增长 20%，提升高端产品市场份额至 30%” 的战略目标，层层拆解至部门与个人。销售部门制定 “开拓 5 家新能源车企客户，实现高端零部件销售额增长 35%” 的 OKR；生产部门围绕提升产能与质量，设定 “将产能利用率提升至 92%，产品次品率降低至 2.5% 以下” 的 OKR。Tita 的目标地图功能，让各级目标关联清晰可视，确保全员目标一致。

执行追踪过程中，Tita 将 OKR 关键结果细化为具体任务，分配至个人并设定时间节点。以新产品研发项目为例，从设计、开模到试生产各环节任务在 Tita 平台实时更新进度。生产部门在执行 “提升产能利用率” OKR 时，通过 Tita 发现某条产线设备维护流程繁琐导致停机时间长，立即组织跨部门研讨优化，产能利用率在一个月内提升 5%。同时，Tita 的即时通讯与文档共享功能，打破部门壁垒，当研发部门需调整产品设计时，能迅速与生产、采购部门沟通，共享最新设计文档，避免信息延误。

在绩效评估环节，Tita 构建科学体系。系统自动抓取员工 OKR 完成数据、任务执行情况、跨部门协作反馈等多维度信息。如销售员工绩效，依据新客户开发数量、销售额完成率、与生产部门订单交付协同评价等综合评定。某销售员工因积极协调生产，保障新客户订单按时交付，虽销售额未达目标上限，但协作表现突出，最终绩效评定为优秀，获得晋升机会。这种客观公正的评估，员工申诉率较以往降低 60%。

实施 Tita 新绩效一体化一年后，企业成效显著。营收增长 22%，高端产品市场份额提升至 32%，超出年初目标。产品次品率降至 2%，产能利用率稳定在 93%，生产成本降低 15%。员工对绩效公平性满意度从 40% 提升至 80%，人才流失率下降 35%，企业内部形成积极向上、目标明确的工作氛围，在激烈的市场竞争中成功抢占先机，实现高质量发展。

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