一、行业背景与考核痛点
医疗医药行业具有强监管、高合规、长周期、重质量的特性，生产与运营岗位的绩效考核需兼顾效率、质量与合规性。传统考核方式常面临以下痛点：
- 指标单一化：过度依赖产量或成本指标，忽视质量合规风险；
- 数据滞后性：人工统计周期长，难以实时追踪生产异常；
- 流程断层化：生产、质检、仓储等环节数据割裂，难以形成闭环管理；
- 激励错配：短期KPI导向可能导致操作规范让位于生产速度。
二、绩效考核设计原则
- 合规优先：将GMP/GSP合规性纳入核心指标，权重不低于20%；
- 质量导向：建立“一次合格率”替代传统产量考核；
- 全链路协同：打通生产计划、物料供应、设备运维数据；
- 动态校准：通过Tita软件实现考核指标的月度迭代优化。
三、关键岗位考核指标体系
1. 生产岗位
- 核心指标：
- 质量合规：批次合格率（≥99.5%）、SOP执行合规率（100%）
- 效率指标：人均产能（单位/小时）、设备OEE（综合效率≥85%）
- 成本管控：单批次能耗/物耗（同比降低3-5%）
- 特色指标：
- 变更控制响应时效（≤2小时）
- 偏差调查闭环率（100%）
2. 运营岗位
- 核心指标：
- 交付能力：订单准时交付率（≥98%）、库存周转率（年≥12次）
- 流程优化：供应链响应周期（缩短10-15%）
- 风险管控：客户投诉率（≤0.05%）、审计缺陷项整改率（100%）
- 特色指标：
- 数字化系统使用率（Tita模块覆盖率≥90%）
- 跨部门协同评分（上下游部门互评）
四、Tita绩效考核软件实施路径
1. 目标对齐（OKR管理）
- 战略层：将企业年度质量目标（如FDA认证通过率）分解为部门OKR
- 执行层：通过Tita的OKR树形视图，将生产部“批次合格率提升”目标拆解为：
- 关键结果1：工艺参数标准化覆盖率100%
- 关键结果2：在线监测设备联网率95%
2. 过程管理（PDCA循环）
- 数据采集：
- 集成MES系统实时抓取设备运行数据
- 通过Tita API对接LIMS实验室管理系统，自动获取质检结果
- 异常预警：
- 设置合格率阈值（如连续3小时＜99%触发红色预警）
- 设备故障停机超30分钟自动推送至维修团队
3. 考核评估（360°+KPI）
- 定量考核：
- Tita自动生成可视化报表：质量成本占比、能耗曲线、OEE趋势
- 设置红黄绿三色预警，超标项自动关联绩效扣分
- 定性评价：
- 开启360度评估：引入QA、EHS部门对生产部的合规性评分
- 运营岗增加客户满意度调查（NPS）数据导入
4. 反馈改进（Continuous Improvement）
- 通过Tita的「绩效面谈」模块：
- 自动生成员工能力雷达图（质量意识/效率/合规性）
- 推送个性化培训计划（如偏差管理专项课程）
五、实施保障措施
- 数据治理：
- 建立生产数据中台，确保Tita与ERP/MES/WMS系统数据同源
- 实施区块链存证，保障关键质量数据不可篡改
- 变革管理：
- 开展Tita系统实操培训（含模拟考核场景演练）
- 设立6个月过渡期，新旧考核方案并行对比
- 激励配套：
- 设置质量合规专项奖（年度预算5%）
- 推行“金点子”计划：员工提出的流程优化建议经Tita提案模块提交，采纳后奖励
六、典型应用场景
案例：某疫苗生产企业通过Tita实施后：
- 批次放行周期缩短40%（从7天到4.2天）
- 质量事故率下降67%（从0.3%降至0.1%）
- 员工主动上报SOP改进建议数量增长300%
七、总结
本方案通过Tita软件实现：
- 从“结果考核”到“过程管控”：实时数据流替代事后追溯
- 从“单维评价”到“生态考核”：纳入供应链、合规、创新等多维度
- 从“人工经验”到“智能决策”：AI算法辅助指标权重动态调整
医疗医药行业的绩效考核需构建“质量-效率-合规”三角平衡模型，Tita软件作为数字化工具载体，可助力企业实现从战略解码到一线执行的穿透式管理，最终形成持续改进的PDCA闭环。
索取企业OKR和绩效管理成功案例，直观体验《Tita一体化管理平台》，立即申请 《Tita 产品演示》 或 最受客户欢迎的《帮我配置考核表》 。
2024, Tita 重磅发布新品，开启“客户管理”与“项目交付”双引擎，帮助企业驱动业绩飙升！立即了解 《Tita 新CRM销售管理一体化》 。
