PDCA周期(计划,执行,检查,执行):周期和持续改进

PDCA循环是实现一个最常用的方法持续改进系统的公司或组织。

在本文中,我们将向您解释其代表的含义,它的工作原理以及与PDCA周期和某些ISO标准(例如用于质量管理体系的ISO 9001)之间的关系,其中提到了ISO 9001的基本原则。质量不断提高。

什么是PDCA周期?

PDCA的名称来源于首字母缩写词“ Plan,Do,Check,Act” (西班牙语中的PHVA),也称为持续改进的周期或Deming Cycle(由于其作者爱德华兹·戴明的名字)。该方法论描述了为实现持续改进而应系统地执行的四个基本步骤,定义为提高我们产品和过程质量的连续方法(减少故障,提高有效性和效率,解决问题,避免潜在风险……)。PDCA周期(计划,执行,检查,执行):周期和持续改进

PDCA(来源:tita.com)

Deming循环由四个循环步骤组成,因此,一旦完成最后阶段,我们就必须从第一个阶段开始,然后再次重复该循环。在公司中这样做时,会定期对活动进行重新评估,以纳入新的增强功能。该方法的应用主要旨在用于公司和组织,但是您也可以在任何其他情况下使用它。

如何在公司中实施PDCA周期?

循环中的四个步骤如下:

1.计划:找到可以改进的地方,确定目标,并考虑如何归档该目标。您可以创建工作组来搜索公司流程和产品中的潜在改进。它可以帮助倾听员工的想法,并找到公司尚未使用的更好的新技术。

2.要做:我们进行了必要的更改,以在流程中实施建议的改进。通常,建议在进行大规模更改之前先做一个试点项目来测试操作。

3.检查:实施更改后,我们将建立一个试用期以验证新流程的开发。如果改进没有达到最初的期望,我们将不得不再次修改流程以获得期望的目标。

4.行动:最后,当试用期结束时,我们必须研究结果,并比较改进前后的流程和活动的绩效。如果结果令人满意,将永久实施改进措施。但是,如果它们不令人满意,我们将不得不决定是进行更多更改以调整结果还是放弃结果并返回起点。

完成第4步后,您必须定期返回第一步以实施更多新改进。

PDCA周期实施示例

让我们举一个简单的例子:一家生产铝件的工厂。

我们假设公司已经基于PDCA周期结合其他工具(例如,精益,6西格玛,5S,FMEA或Kaizen…)引入了持续改进系统。应用持续改进可能会发生以下情况:

1)搜索和分析潜在的改进,要么是因为发现了问题,要么是因为工人提出了执行某种任务的另一种方式,因为市场提供了可以节省成本的更高效的机器等。

2)研究了潜在的改进及其影响。我们选择可以更好地发挥作用的改进,因此我们决定在小规模的先导测试中加以实施。

3)一旦完成了中试测试,就可以验证更改是否可以正常工作并且已将所需的结果存档。如果更改不符合预期,则必须对其进行修改以按预期工作。

4)最后,如果结果令人满意,则将改进措施大规模植入工厂的生产线中。

一旦完成并植入改进,工厂铝制件中的活动将更有效地进行。但是,将来我们应该定期重新应用“戴明周期”。

PDCA周期对ISO标准不断改进的影响

几个ISO标准都在谈论持续改进的概念。例如,ISO 9001讨论了质量管理体系的持续改进,明确命名了PDCA周期(计划,执行,检查和执行)。根据ISO 9001:2008,所有通过此标准认证的质量管理体系都必须以系统的方式应用持续改进的方法。另一个涉及持续改进的广泛标准是ISO 14001 “环境管理系统”。它还再次将PDCA循环称为实施环境管理系统的基础。

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